در این مقاله شما را با راهنمای خرید و انتخا الکترود آشنا می کنیم. اگر یک جوشکار حرفه ای هستید یا تازه میخواهید جوشکاری انجام دهید، در هر دو صورت این مقاله بسیار به کار شما می آید. این انجمن یک سیستم حرفی-عددی برای نامگذاری الکترودهای جوشکاری ارائه داد که این سیستم نه تنها در ایالات متحده بلکه در سایر کشورها نیز استفاده می شود و در کنار هر سیم جوش درج می شود. الکترود ضد سایش یا الکترودهای سخت کاری سطحی یا هاردفیسینگ که آنها را بیشتر با نام الکترود ضد سایش نیز می­شناسند برای سختکاری سطحی و بازسازی قطعات مختلف در صنایعی مانند سیمان، معدن، فولاد، کشاورزی و … پوشش استفاده شده در این نوع قطعات عموما از کربنات کلسیم به همراه مقداری فلورید کلسیم تشکیل شده است. اولین مزیت آن تغذیه سیم به صورت مداوم می باشد و به دلیل عدم نیاز به تعویض الکترود لازم به وقفه در حین کار جوشکاری نمی باشد. اما در سیم جوش به دلیل وجود دی اکسید کننده ها میزان تشکیل تخلخل کاهش می یابد ضمن آنکه لازم نیست به میزان زیادی در تمیزکاری سطح وسواس به خرج دهید. پوششهای سلولزی مقدار زیادی هیدروژن در هنگام جوشکاری منتشر می کنند. قسمت زیادی از پوشش آن از جنس سلولزی است.

الکترود جوشکاری ضد سایش
به طور کلی بهتر است قبل از انتخاب الکترود به موارد مختلفی از جمله جنس فلز مبنا، حالت جوشکاری، میزان حساسیت جوش، میزان نفوذ جوش، هزینهی پروژه و مهارت جوشکار توجه کنید و بر این اساس الکترود مورد نظر خود را انتخاب نمایید. برای اینکار در هنگام جوشکاری سیمی مفتولی که البته باید متناسب با جنس مقطع جوشکاری شده انتخاب شود را ما بین جسم و اهرم جوشکاری قرار می دهند. الکترودهای جوشکاری را از لحاظ نوع پوشش و ضخامت پوشش در دسته بندی های مختلفی قرار می دهند. پوشش روتیلی برای انجام فرایند جوشکاری در آلیاژهای که ضدزنگ هستند استفاده میشوند، اما فرآیند جوش در پوشش اسیدی دارای کیفیت بهمراتب بالایی نبوده و در موارد حساس از آنها استفاده نمیگردد. این محصول باعص روانی و سرعت کار خواهد شد ضمن آنکه از مقاومت بالایی نیز برخوردار است. بیشترین کاربرد این دسته از الکترود ها مربوط به محیط هایی است که دچار خوردگی شده و دمای بالایی دارند. یک نوع فولاد ساده با کربن متوسط(در حدود 0.45%)که به خاطر قیمت پایین بعضا برای ساخت محور پمپ مورد استفاده قرار می گیرد.به علت کم بودن مقدار کروم در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست.

الکترود استیل ضد سایش
پیشنهاد می شود که الکترودها، قبلاز مصرف در یک اتاق خشک و بدون بازکردن و بسته آن انبار شوند اکثر الکترودها را م یتوان بلافاصله پس از بازکردن بسته و بدون نیاز به خشک کردن مجدد مورد استفاده قرار داد. از معایب فرآیند میگ مگ نیاز به تجهیزات پیچیده برای این فرآیند است. در هر نوع جوشکاری برای پر کردن فضا های خالی نیاز به ماده ای است تا با استفاده از آن این فضا پر شود. توجه داشته باشیم که مقدار زیاد کروم به تنهایی باعث افزایش مقاومت سایشی نخواهد شد بلکه ترکیب ایده آلی از کروم و عوامل کارباید ساز در هر پیوندی میتواند باعث افزایش سختی در الکترودهای ضدسایش و نهایتا تعیین کننده ارتقای طول عمر متفاوت تجهیزات باشند. تنها این نکته را مد نظر قرار دهید در جوشکاری با استفاده از هر نوع جریانی امکان پذیر نخواهد بود. اﻟﻜﺘﺮود قلیایی برای روکشی سخت قطعاتی که در شرایط سایشی قرار دارند. اگر به جای آن حروف RG قرار گیرد به معنای این است که جوشکاری با گاز صورت می گیرد. اما با توجه به آلیاژ هایی که به آن ها اضافه می شود دارای یک خصلتها و ویژگی هایی می شود. جوش حاصل از این الکترود معمولاً دارای ۷% کرم و ۰.۵% مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود می باشد.

سیم جوش الکترود ضد سایش در انتخاب این الکترود سختگیری بیشتری اعمال میگردد که به علت مشکلات و محدودیتهایی در زمینه جوشکاری آلومینیوم میباشد. چنانچه علامت چهارم یا آخر صفر باشد موارد استعمال این الکترودها تنها با جریان مستقیم یا DC و با قطب معکوس می باشد. کیفیت بالا سنگ شکن تنگستن کاربید برش دیسک مقاوم در برابر سایش با چند منظوره خوب است از چین, پیشرو چین است carbide cutting disc تولید – محصول, با کنترل کیفیت دقیق tungsten carbide wheel cutter کارخانه, . الکترودهای ضدسایش Duich UM با ترکیبی ایده آل از عوامل کاربایدساز و عناصر سختی ساز تحت استاندارد E 6 UM 60 تولید شده و با سختی 60 راکول سی و راندمان بسیار بالا و البته قیمت های بسیار رقابتی تمایزی آشکار در صنعت ایجاد نموده است و دست صنعتکاران را جهت انتخاب بهترین ها باز گذاشته است. جوشکاری ورق های زیر ۲ میلیمتر را می توانید با استفاده از این سیم جوش جوشکاری کنید.

اگر از نوشتن این مطلب لذت بردید و مطمئنا می توانید اطلاعات بیشتری در مورد سیم جوش الکترود ضد سایش لطفا از صفحه ما بخواهید.